EVA胶片（精品级）

产品介绍

 本公司提供的强化胶片特点，胶片流动性小，利用高品质高性能的写真喷绘机，直接在胶片上印制所需图案，直接夹胶后，图案清晰光鲜不变形，粘结强度高，大大减少制作成本，便于成型操作。

可供胶片品种：

生产工艺（仅供参考）

为保证产品质量，成型过程最好分为两步进行：
第一步：将温度设定在60-65度，在到达此温度后保温20-30分钟，此目的是在软化胶片的同时达到"排气"及"抽湿"的效果；
第二步：将温度设定在110度—115度之间（视具体情况而定），温度达到后再保温30-40分钟左右，然后在炉内让其继续保持真空状态自然降温到65度左右再出炉，即可取出成品玻璃。

特别说明

此参考工艺是以单层成型机为例、以同时生产3到4层强化玻璃为生产要素的，所设定的温度值为成型机里的玻璃表面温度。

不同的成型设备（主要是内部空间大小不同、加热方式不同、测温探头的安放位置不同）、夹不同的中间材料及背膜，以及在冬季生产或是夏季生产（主要是环境温度不同），因为生产要素的变化，其加工工艺都要随之进行适当地调整，这样才能完善地确保产品质量。

EVA胶片虽然是一种粘结性很强的胶黏体，但它毕竟不是"万能胶"，不是和所有的材料都能产生优良的粘结性的，对一些浓度较高的水性油墨喷绘材料以及表面作过"特殊处理"的材料，其粘结强度都会明显减弱。所以建议客户在使用新材料前，务必把握材料特性，多做试验。

强化成型主要是靠"温度"和真空产生的"负压"来催化胶片达到胶黏效果的，因此，对同炉加工的产品层数必须控制，层数多了会直接影响到中间几层的受热温度和真空度，从而导致粘结强度不高；而盲目地提高加热温度，又会引起"过烧"现象，导致上下层受热过度而"流胶"甚至中间材料（如写真纸）发黄变色、起泡等。

特别警示

不管是EVA胶片，还是中间材料（如写真纸），因储存不当，在阴雨潮湿天气，都会有"回潮"现象，即使是玻璃表明，也会有一层细细的水雾浮在玻璃表面。如果这种"潮湿"现象不排除，加工成型后的强化玻璃粘结强度会受到很大影响，因此，提醒客户尽量避开湿度较大的天气进行生产，非得生产时，则必须将胶片、中间材料以及玻璃做适当的"干燥"处理，这样对提高粘结强度很有好处。