EVA胶片（精品级）

产品介绍

可供胶片品种：

生产工艺（仅供参考）

为保证产品质量，成型过程最好分为两步进行：
第一步：将温度设定在60-65度，在到达此温度后保温20-30分钟，此目的是在软化胶片的同时达到"排气"及"抽湿"的效果；
第二步：将温度设定在90度—95度之间（视具体情况而定），温度达到后再保温30-40分钟左右，然后在炉内让其继续保持真空状态自然降温到60度左右再出炉，即可取出成品玻璃。

特别说明

此参考工艺是以单层成型机为例、以生产5mm双夹彩色透明膜玻璃为生产要素的，所设定的温度值为成型机里的玻璃表面温度。

不同的成型设备（主要是内部空间大小不同、加热方式不同、测温探头的安放位置不同）、夹不同的中间材料及背膜，以及在冬季生产或是夏季生产（主要是环境温度不同），因为生产要素的变化，其加工工艺都要随之进行适当地调整，这样才能完善地确保产品质量。

不同的成型设备（主要是内部空间大小不同、加热方式不同、测温探头的安放位置不同）、夹不同的中间材料，以及在冬季生产或是夏季生产（主要是环境温度不同），因为生产要素的变化，其加工工艺都要随之进行适当地调整，这样才能完善地确保产品质量。

彩色胶片虽然也是一种粘结性很强的胶黏体，但它在生产制作过程中，随机添加了一定的"染色"材料，因此，与无色的透明胶片相比，彩色胶片的粘结强度就要相对弱一点，彩色胶片的浓度越深（如不透明彩色胶片），它的粘结强度就越弱，而适当地提高彩色胶片的成型温度，是提高粘结强度的有效途径。但成型温度不能无节制地提高，在高温作用下，彩色胶片会出现色差、起泡等不良现象。此外，夹不同厚度的中间材料、以及中间材料的表面特性不同，其加工温度的设定都要进行适当调整；所以建议客户在使用彩色胶片或夹带不同中间材料前，务必搞清楚材料特性，有的放矢设定生产工艺。

做工艺夹绢夹丝玻璃，还要注意环境潮湿这一因素。环境湿度过大，会造成胶片、绢丝材料以及玻璃表明带有微量的水分，这些水分在成型过程中如果不能被很好地排除掉，就会影响胶片的粘结强度，很有可能造成后期成品玻璃出现脱胶及磨边进水现象。

工艺玻璃在安装过程中离不开封边剂、玻璃胶等附属材料。请客户务必提醒使用者，在选用封边剂、玻璃胶时，一定要确认其对EVA胶片材料无污损性及浸透剥离性，防止这些辅料对成品玻璃造成不良影响。

特别警示

不管是EVA胶片，还是中间材料（如写真纸），因储存不当，在阴雨潮湿天气，都会有"回潮"现象，即使是玻璃表明，也会有一层细细的水雾浮在玻璃表面。如果这种"潮湿"现象不排除，加工成型后的强化玻璃粘结强度会受到很大影响，因此，提醒客户尽量避开湿度较大的天气进行生产，非得生产时，则必须将胶片、中间材料以及玻璃做适当的"干燥"处理，这样对提高粘结强度很有好处。